軸承是機(jī)械工業(yè)中常用的一種滑動(dòng)機(jī)件,材質(zhì)上又有金屬、非金屬、復(fù)合材料之別。石墨軸承則是隨著機(jī)械設(shè)備的性能要求,在金屬軸承的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)并發(fā)展起來(lái)的碳質(zhì)軸承,以石墨材料為主要基材。
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耐磨碳和石墨制品經(jīng)常作為結(jié)構(gòu)材料大量使用于機(jī)械工業(yè)及化工生產(chǎn)中,已經(jīng)成為碳和石墨制品工業(yè)的一個(gè)重要分支,不論在國(guó)內(nèi)或國(guó)外,耐磨碳和石墨制品的品種和數(shù)量都在迅速發(fā)展中。
與很多金屬或非金屬材料相比較,碳和石墨材料的熱穩(wěn)定性很高,具有較高的導(dǎo)熱系數(shù),熱膨脹系數(shù)又比較低,特別是碳和石墨材料對(duì)大多數(shù)酸堿及鹽類溶液都不起化學(xué)反應(yīng)。石墨材料還有自潤(rùn)滑性能,在沒(méi)有潤(rùn)滑劑的條件下與許多金屬部件磨擦?xí)r,石墨部件的磨擦系數(shù)只有0.04-0.05,也就是說(shuō),其磨擦系數(shù)較低。
由于大多數(shù)潤(rùn)滑油在較高的溫度下會(huì)分解甚至著火,所以很多在高速,高壓及高溫下運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備往往不能用普通的潤(rùn)滑油來(lái)改善運(yùn)動(dòng)部件的耐磨性能。因此,目前在某些機(jī)械設(shè)備中采用由碳和石墨材料加工的軸承,活塞,活塞環(huán)及密封圈等。這些由碳和石墨材料制成的零件可以在-200攝氏度到+200攝氏度溫度范圍內(nèi)的腐蝕性介質(zhì)中,并且在很高的運(yùn)動(dòng)速度下(如100米/秒)不用潤(rùn)滑油而正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
我廠生產(chǎn)的各類石墨制品廣泛用于現(xiàn)代工業(yè)的各種機(jī)械設(shè)備中。由于其有自潤(rùn)滑,耐高低溫,耐腐蝕等特性,所以能滿足強(qiáng)腐蝕,易燃易爆及放射性介質(zhì)下密封要求。有效地解決了化工設(shè)備中"跑,冒,滴,漏"等問(wèn)題,對(duì)于改善勞動(dòng)條件,提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率有很好的成效。該類產(chǎn)品廣泛適用于各種泵及攪拌機(jī)械,高溫高壓染色機(jī),壓縮機(jī),化工反應(yīng)釜機(jī)械密封組件的密封環(huán),制氧機(jī),鼓風(fēng)機(jī)的活塞環(huán),屏蔽電機(jī),襯套加潛水電機(jī)及各種儀表用石墨軸承,汽油泵,真空泵氣體壓縮機(jī),印刷機(jī)復(fù)合氣泵等裝置中的旋;化工設(shè)備中的安全爆破膜,板;卷煙設(shè)備中的配氣盤,弧形塊等等。
石墨的優(yōu)良特性
1)優(yōu)良的自潤(rùn)滑性;
2)良好的抗化學(xué)腐蝕性;
3)較高的導(dǎo)熱率和熱穩(wěn)定性能;
4)足夠的機(jī)械強(qiáng)度和抗沖擊性能;
5)易于機(jī)械加工,可按要求加工成各種幾何形狀的產(chǎn)品。
主要技術(shù)指標(biāo):
物品編號(hào) | 密度 >g/cm3 | 抗折強(qiáng)度 >MPA | 抗壓強(qiáng)度 >MPA | 肖氏硬度 | 耐溫性℃ |
DT-120-F | 1.7 | 60 | 190 | 80 | 200 |
DT-120-T | 2.4 | 60 | 180 | 70 | 400 |
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耐磨抗氧化涂層是由高性能碳化硅用cvd的方式附著在石墨表面進(jìn)行復(fù)合得到的高性能耐磨抗氧化材料。廣泛用于因沖蝕、氣蝕和高溫所需要的高性能材料,也用于在有耐磨、防腐要求的機(jī)件表面制備耐磨防腐涂層。
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