軸承是機(jī)械工業(yè)中常用的一種滑動(dòng)機(jī)件,材質(zhì)上又有金屬、非金屬、復(fù)合材料之別。石墨軸承則是隨著機(jī)械設(shè)備的性能要求,在金屬軸承的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)并發(fā)展起來(lái)的碳質(zhì)軸承,以石墨材料為主要基材。
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石墨坩堝生產(chǎn)的原材料可分為三類:一種是塑性耐火粘土,二是結(jié)晶天然石墨,三是煅燒硬質(zhì)高嶺土骨架熟料。近年來(lái),石墨坩堝開(kāi)始采用碳化硅、氧化鋁、金剛砂、硅鐵等耐高溫組分材料作為坩堝的骨架熟料。該熟料對(duì)提高坩堝的產(chǎn)品質(zhì)量,提高坩堝的密度和機(jī)械強(qiáng)度具有重要作用。
從石墨坩堝中使用的原材料來(lái)看,石墨坩堝具有優(yōu)異的導(dǎo)熱性和耐高溫性。在高溫使用過(guò)程中,它可以實(shí)現(xiàn)較小的熱膨脹系數(shù)和優(yōu)異的應(yīng)變抗力,以快速加熱和冷卻。它具有很強(qiáng)的耐酸、堿溶液腐蝕性和優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性。
石墨坩堝具有上述優(yōu)異的性能,廣泛應(yīng)用于冶金、鑄造、機(jī)械、化工等工業(yè)部門(mén)合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的冶煉。具有良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。
青島持久高新材料精選原材料并添加抗氧化成分制得的石墨坩堝具有以下特點(diǎn):
1、熱穩(wěn)定性:針對(duì)石墨坩堝急熱急冷的使用條件,進(jìn)行特別設(shè)計(jì)以保證產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性。
2、耐侵蝕性:均勻細(xì)密的基體設(shè)計(jì),延緩了坩堝的受侵蝕度。
3、耐沖擊性:石墨坩堝所能承受的熱沖擊強(qiáng)度極高,所以任何工藝處理都可以放心進(jìn)行。
4、耐酸性:特殊材料的加入顯著改善坩堝的品質(zhì),在耐酸化指標(biāo)方面表現(xiàn)卓越,并大大地延長(zhǎng)石墨坩堝的使用壽命。
5、高熱傳導(dǎo)性:高含量的固定碳保證了良好的熱傳導(dǎo)性,縮短溶解時(shí)間,并顯著地降低了耗油量或其他能耗。
6、金屬污染的控制:材料成分的嚴(yán)格控制,保證了溶解時(shí)石墨坩堝對(duì)金屬?zèng)]有污染。
7、質(zhì)量穩(wěn)定性:高壓成形法的制作技術(shù)工藝和質(zhì)量保證體系更充分地保證了質(zhì)量的穩(wěn)定性。
歡迎來(lái)圖來(lái)樣加工,并請(qǐng)您告知我們您需要的產(chǎn)品的使用工況,我們將為您選擇合適的材質(zhì),提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。

耐磨抗氧化涂層是由高性能碳化硅用cvd的方式附著在石墨表面進(jìn)行復(fù)合得到的高性能耐磨抗氧化材料。廣泛用于因沖蝕、氣蝕和高溫所需要的高性能材料,也用于在有耐磨、防腐要求的機(jī)件表面制備耐磨防腐涂層。
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