軸承是機械工業(yè)中常用的一種滑動機件,材質(zhì)上又有金屬、非金屬、復(fù)合材料之別。石墨軸承則是隨著機械設(shè)備的性能要求,在金屬軸承的基礎(chǔ)上開發(fā)并發(fā)展起來的碳質(zhì)軸承,以石墨材料為主要基材。
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1、石墨軸承加工速度較快:一般情況下,石墨的機械加工速度可以比銅快2~5倍,而放電加工速度比銅快2~3倍。較不易變形的材料:加工薄筋電極時優(yōu)勢明顯;銅軟化點在1000度左右,易發(fā)生變形;石墨升華溫度3650度,熱膨脹系數(shù)僅為銅的1/30。
2、石墨較輕:石墨密度僅為銅的1/5,大電極放電加工可有效降低機床的負(fù)荷,較大的模具負(fù)荷較大。
3、放電消耗較少;由于火花油中也含有C原子,因此在放電加工時,高溫使火花油中的C原子被分解,轉(zhuǎn)而在石墨電極表面形成保護(hù)膜,以補償石墨電極的損耗。
4、沒有毛刺;銅電極在加工完成后,為了去除毛刺,還需要人工進(jìn)行修整,石墨加工后不會有毛刺,節(jié)省了大量的成本,同時更容易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
5、石墨較易研磨和拋光;由于石墨的切削阻力僅為銅的1/5,因此更容易進(jìn)行手工研磨拋光。
6、材料成本降低,價格更加穩(wěn)定;由于近年來銅價的上漲,目前各向同性石墨價格比銅要低。

耐磨抗氧化涂層是由高性能碳化硅用cvd的方式附著在石墨表面進(jìn)行復(fù)合得到的高性能耐磨抗氧化材料。廣泛用于因沖蝕、氣蝕和高溫所需要的高性能材料,也用于在有耐磨、防腐要求的機件表面制備耐磨防腐涂層。
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