石墨轉子的性能特點及操作技巧

一、定義：

石墨轉子屬于鋁合金熔煉配套設備中的一個部件，鋁合金熔煉過程中會產氫氣和氧化廢渣，要通過精煉除氣機將其凈化并清除掉，石墨轉子是精煉除氣除渣機的不可缺少的配件之一。石墨轉子由轉子桿、噴頭兩部分組成。

二、作用

用于鋁，合金，鋅等鑄造工業(yè)提純，除渣，除氣，吹料等。

三、用法

傳動系統(tǒng)帶動石墨轉子作旋轉運動，惰性氣體（氬氣或氮氣）經由轉子桿、噴頭吹入鋁熔體。高速旋轉的石墨轉子把進入鋁熔體的氬氣或氮氣打散形成很多小氣泡，使其分散在金屬液中，同時旋轉的轉子也促使鋁熔體內的氫、夾雜物擴散，使之與氣泡接觸，氣泡在熔體中靠氣體分壓差和表面吸附原理，吸收熔體中的氫，吸附氧化夾渣，并隨氣泡上升而被帶出熔體表面，使熔體得以凈化。由于氣泡細小彌散，與旋轉熔液均勻混合中，并隨之轉動呈螺旋形緩慢上浮，與鋁液接觸時不會形成連續(xù)直線上升產生的氣流，從而顯著提高了。

四、產品性能

1、石墨轉子旋轉噴嘴由高純度石墨制成，噴嘴的結構除考慮應打散氣泡外，還利用攪動鋁合金熔體產生的離心力，使熔體進入噴嘴內與水平噴出的氣體均勻混合，形成氣/液流噴出，增加氣泡與鋁合金液的接觸面積和接觸時間，提高除氣凈化效果。

2、石墨轉子的轉速可以通過變頻器調速控制實現(xiàn)無級調節(jié)，最高可達700 r/min。石墨轉子規(guī)格為Φ70mm～250 mm，葉輪規(guī)格為Φ85mm～350 mm，高純抗氧化石墨轉子具有強度高、耐高溫、耐鋁流腐蝕等特點。在凈化除氣過程中，箱內鋁合金液表面通入氮氣覆蓋保護，使石墨轉子露出鋁合金液的部分處于惰性氣體中，防止轉子高溫氧化，延長轉子的使用壽命。

3、葉輪外形是流線型，可以減小旋轉時的阻力，葉輪與鋁合金液間產生的摩擦沖刷力也相對較小。從而使得除氣率在50%以上，縮短冶煉時間，降低生產成本。

4、表面經特殊抗氧化處理,使用壽命是普通產品的5倍左右,廣泛應用于鋁合金鑄造行業(yè). 5、在鋁板鋁箔鑄造，鋁合金輪轂等鋁加工行業(yè)中使用周期高達2個月。

五、產品特點

1、旋轉精煉除氣機分為可移動及固定式等方式，分別適用于不同的操作環(huán)境。

2、除氣率在50％以上，縮短冶煉時間，降低生產成本。

3、適用于對坩堝爐、澆包、靜止箱內的鋁液進行凈化處理。

4、表面經抗氧化處理,使用壽命是普通產品的5倍左右,廣泛應用于鋁合金鑄造行業(yè). 

六、使用石墨轉子操作技巧：

1、用前預熱：石墨轉子在浸入鋁液前，在液面上方100mm左右處預熱5min～10min，避免急冷對材質的影響；轉子浸入液前必須先通入氣體；轉子在提出液面后才可停止供氣，以防止轉子噴頭的氣孔堵塞。

2、隔離空氣：在凈化箱室內通入氮氣或氬氣，確保箱室內為正壓，隔離外來空氣，以防止石墨轉子氧化。

3、轉子浸入深度：石墨轉子浸入鋁熔體的合理深度，使強化套露出鋁液面80mm左右、浸入液面以下60mm左右，這樣能有效增加轉子抗氧化損耗和沖刷磨損的時間。

4、傳動系統(tǒng)平穩(wěn)：石墨轉子與傳動系統(tǒng)是通過連接桿（管）進行連接的，連接桿長期在高溫作用下發(fā)生變形，或傳動設備相關部位發(fā)生松動，都會影響到轉子的對中性和運行的平穩(wěn)性，易使石墨轉子折斷或磕碰產生損壞。

5、氬氣或氮氣要純潔：若管路、接頭等部件漏氣造成通入鋁熔體的氬氣或氮氣氣體不純潔，會使轉子上部嚴重氧化，甚至使下部的幾個轉子噴氣孔也被氧化，這樣會大大縮短轉子的使用壽命。