軸承是機械工業(yè)中常用的一種滑動機件,材質上又有金屬、非金屬、復合材料之別。石墨軸承則是隨著機械設備的性能要求,在金屬軸承的基礎上開發(fā)并發(fā)展起來的碳質軸承,以石墨材料為主要基材。
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石墨冷鐵材料具有比重輕、耐火性高、導熱性大、重復使用多等優(yōu)點。因此,使用石墨冷鐵作為冷卻劑,代替金屬材料冷鐵,可以更好地解決鑄鋼、鑄銅、鑄鋁等鑄孔的問題。并能有效解決在鑄件中使用金屬冷鐵引起的鑄造缺陷。
冷鐵是指放置在型腔、型腔表面和模具內部以加速鑄件局部冷卻速度的冷鐵。 冷卻裝置與澆注系統(tǒng)和立管系統(tǒng)結合使用,以控制鑄件的凝固順序,從而獲得可接受的鑄件。

冷鐵的作用:
1. 減小提升管尺寸并提高工藝產率。
2.在鑄件難以設置冒口的部位,放置冷鐵可以防止縮孔、縮松。
3.在局部組織部位進行使用冷鐵可控制以及鑄件的順序可以凝固,增加冒口的補縮距離。
4.消除局部熱應力,防止出現(xiàn)裂紋。
冷分為外冷和內冷。
外部冷鐵放置在鑄件的外壁并放置在型砂中。冷鐵用油漆噴涂在冷鐵上,通常在搖動過程中從鑄件中釋放出來。 內冷盤是在冷芯模具中需要冷卻的零件,使冷盤與鑄件融為一體,內冷盤主要用于生產重金屬鑄件。 內冷劑的冷卻效果比外冷劑大得多,因此應選擇適當?shù)膭┝俊?/span>
如果內冷鐵的重量過大,就不能很好地熔合,影響鑄件的力學性能,甚至造成鑄件裂紋。如果重量太小,就不能有效消除縮孔和氣孔。