軸承是機械工業(yè)中常用的一種滑動機件,材質(zhì)上又有金屬、非金屬、復(fù)合材料之別。石墨軸承則是隨著機械設(shè)備的性能要求,在金屬軸承的基礎(chǔ)上開發(fā)并發(fā)展起來的碳質(zhì)軸承,以石墨材料為主要基材。
Learn More
用于金剛石工具制造的石墨模具材料主要是超細(xì)顆粒結(jié)構(gòu)、高純度、高石墨化程度的石墨材料。石墨模具材料的平均直徑小于15微米,甚至小于10微米,平均孔徑小于2微米。該碳原料制成的石墨模具具有孔隙率小、結(jié)構(gòu)致密、表面光潔度高、抗氧化能力強等優(yōu)點,平均使用壽命可達30~40倍。

電子燒結(jié)石墨模具和晶體管支架可以用熱變形最小的人造石墨材料制造。目前,它們被廣泛應(yīng)用,已成為半導(dǎo)體工業(yè)發(fā)展不可缺少的材料。熱壓燒結(jié)金剛石刀具的電子燒結(jié)石墨模具在金剛石刀具的制造過程中具有加熱元件和模具支撐的雙重功能,石墨模具的質(zhì)量直接取決于金剛石刀具的尺寸精度和外觀形狀。此外,石墨模具還用于鑄鐵、各種有色金屬的耐久性模具、鋼鑄件、耐熱金屬(鈦、鋯、鉬等)和鋼軌焊接的鋁熱焊模具。
熱壓燒結(jié)石墨模具工藝要求:溫度為(1000±2)℃,成型壓力為16×50MPa,保溫時間為15×30min,環(huán)境為非真空狀態(tài)。在這種工作條件下,不僅要求具有導(dǎo)電性、高電阻率和足夠的機械強度,而且要求具有良好的抗氧化性和較長的使用壽命,以保證金剛石工具的尺寸精度和優(yōu)良的性能。金剛石模具硬度高,抗氧化性能好,加工精度高。高質(zhì)量石墨原料的使用大大延長了模具的使用壽命,提高了石墨模具的抗氧化性。
耐磨抗氧化涂層是由高性能碳化硅用cvd的方式附著在石墨表面進行復(fù)合得到的高性能耐磨抗氧化材料。廣泛用于因沖蝕、氣蝕和高溫所需要的高性能材料,也用于在有耐磨、防腐要求的機件表面制備耐磨防腐涂層。
查看詳情