軸承是機械工業(yè)中常用的一種滑動機件,材質(zhì)上又有金屬、非金屬、復(fù)合材料之別。石墨軸承則是隨著機械設(shè)備的性能要求,在金屬軸承的基礎(chǔ)上開發(fā)并發(fā)展起來的碳質(zhì)軸承,以石墨材料為主要基材。
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石墨模具是工業(yè)生產(chǎn)和智能電器加工全過程中必須應(yīng)用的關(guān)鍵設(shè)備。因此,在石墨模具加工領(lǐng)域,如何提高石墨制品的加工精度非常關(guān)鍵。幾個關(guān)鍵因素:數(shù)控刀片的選擇、加工機械設(shè)備的選擇和加工工藝。青島持久高新材料小編將介紹如何選擇高品質(zhì)的石墨模具數(shù)控刀片。
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1.提高準確率。
除了表面涂層,石墨專用工具的精度也很高。除了保持直徑在尺寸公差內(nèi),還應(yīng)保證圓刀和圓刀的R角??紤]到R角,應(yīng)選擇精度高的機器和設(shè)備進行檢查。
2.嚴格檢查專用石墨工具的外觀。
有必要制定更嚴格的特種石墨工具外觀檢驗標準。如果數(shù)控刀片的直徑增加200倍到500倍,檢查數(shù)控刀片的鉆刃和尖刀是否有小的缺陷和損壞。
3.金剛石涂層的表面涂層特性
用雙層復(fù)合金剛石涂層代替單面金剛石涂層。因為單面鍍膜的厚度有一定的局限性,容易破壞數(shù)控刀片的主題風(fēng)格或者無法保證更精確的精度。雙層復(fù)合涂層金剛石涂層數(shù)控刀片可以改善這一問題,提高石墨模具的耐磨性。
選定的三個關(guān)鍵點是提高石墨模具產(chǎn)品精度的三個關(guān)鍵因素。
耐磨抗氧化涂層是由高性能碳化硅用cvd的方式附著在石墨表面進行復(fù)合得到的高性能耐磨抗氧化材料。廣泛用于因沖蝕、氣蝕和高溫所需要的高性能材料,也用于在有耐磨、防腐要求的機件表面制備耐磨防腐涂層。
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