軸承是機(jī)械工業(yè)中常用的一種滑動(dòng)機(jī)件,材質(zhì)上又有金屬、非金屬、復(fù)合材料之別。石墨軸承則是隨著機(jī)械設(shè)備的性能要求,在金屬軸承的基礎(chǔ)上開發(fā)并發(fā)展起來的碳質(zhì)軸承,以石墨材料為主要基材。
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一、鎂碳磚
在冶金工業(yè)中,鱗片石墨被大量的用在生產(chǎn)石墨坩堝和鎂碳磚。
鎂碳磚對(duì)石墨的質(zhì)量指標(biāo)要求一般包括粒度(目)、固定碳、灰分、揮發(fā)份、水分。高質(zhì)量的耐火磚趨向于使用含碳量高和性能優(yōu)于土狀石墨的鱗片石墨,含碳量為90%~97%的中碳和高碳產(chǎn)品,粒度﹣80~+200目。發(fā)展趨勢(shì)是使用更細(xì)的粒度級(jí)別和含碳量高的鱗片石墨。提高石墨的純度,即提高了鎂碳磚中石墨的添加量,可以提高鎂碳磚的強(qiáng)度和抗氧化能力。
二、石墨坩堝
石墨坩堝在冶金工業(yè)上的應(yīng)用有著較長的歷史,是采用天然大鱗片石墨和優(yōu)質(zhì)碳化硅為原料,以黏土或炭質(zhì)為結(jié)合劑加工而成,其中石墨在坩堝原料配方中的比例占到40%~50%之間。
三、高純石墨
相對(duì)于對(duì)天然石墨材料而言,高純石墨中的碳含量大于99.9%。某些特殊領(lǐng)域如用于核能、半導(dǎo)體等高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的,則要99.99%甚至更高。
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四、柔性石墨
柔性石墨由于具有高的化學(xué)穩(wěn)定性,耐高溫、耐低溫,耐腐蝕,耐輻射,導(dǎo)電,導(dǎo)熱,安全無毒,且具有良好的柔韌性、自粘性和潤滑性,目前已廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金等領(lǐng)域。
五、可膨脹石墨
小顆粒的可膨脹石墨用于生產(chǎn)阻燃涂料;高起始膨脹溫度的石墨用于工程塑料和橡膠的阻燃;低起始膨脹溫度的石墨用于生產(chǎn)防火密封條;微膨脹石墨作為高能電池材料。
六、膠體石墨
膠體石墨廣泛用于導(dǎo)電、電磁屏蔽、抗靜電、鍛造、鑄造、拉絲、潤滑、仿佛、密封、絲網(wǎng)印刷線路、彩色顯示器制造等領(lǐng)域。
七、鋰離子電池負(fù)極材料
鋰離子電池的負(fù)極材料目前成熟應(yīng)用的主要是碳石墨材料,天然鱗片石墨要作為鋰離子電池的負(fù)極材料,要經(jīng)過顆粒球化及表面包覆處理。球化技術(shù)主要是利用專門的粉碎整形設(shè)備,使不規(guī)則的石墨微粒通過氣流沖擊下的相互碰撞,發(fā)生卷曲和包裹作用,使顆粒成為球形或近似球形,即通常所稱的球形石墨。球形石墨具有較小的比表面積及堆積時(shí)容易達(dá)到取向均勻,從而提高材料性能。表面包覆技術(shù)主要針對(duì)天然石墨顆粒表面活性點(diǎn)較多,易與電解液發(fā)生副反應(yīng)的缺點(diǎn),在石墨微粒表面覆蓋很薄的一層結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的無定形碳,從而達(dá)到提高穩(wěn)定性的目的。
八、各向同性石墨材料
各向同性石墨材料(核石墨)產(chǎn)品是指以天然石墨和石油焦為主要原料的等靜壓成型的細(xì)結(jié)構(gòu)和超細(xì)結(jié)構(gòu)石墨,產(chǎn)品為塊體狀的人工石墨制品。其產(chǎn)品主要為:高溫氣冷堆用石墨反射塊、高溫氣冷堆球狀反應(yīng)堆用石墨球、核級(jí)石墨墊片、高溫氣冷堆用電極石墨粉。
九、高導(dǎo)熱石墨材料
高功率密度電子器件和高端電子工業(yè)器件等逐漸小型化、結(jié)構(gòu)緊湊化、高功率密度化引發(fā)了散熱問題對(duì)器件的工作穩(wěn)定性和可靠性提出嚴(yán)峻的挑戰(zhàn),從而對(duì)其運(yùn)行過程中產(chǎn)生的熱量強(qiáng)化導(dǎo)出與放散提出了更高的要求。目前一般的散熱材料所使用的散熱片基材(如民用高端電子器件、LED用芯片材料、工業(yè)裝置用換熱器等)幾乎都是鋁合金,由于其自身導(dǎo)熱系數(shù)(237W/m·K)的局限性,已很難滿足要求,且該類材料質(zhì)量較重、熱膨脹系數(shù)也較大,從而大大地限制其作為電子器件封裝散熱材料的廣泛使用。鑒于此,研究和開發(fā)導(dǎo)熱率高、輕質(zhì)和良好的熱穩(wěn)定性的新型材料對(duì)于實(shí)現(xiàn)部件的小型化、裝置輕量化和運(yùn)行高效化具有重要的意義。
高導(dǎo)熱石墨材料的研發(fā)成功為高功率電子器件散熱問題的解決提供了最有效的途徑。由于該類材料質(zhì)量輕(僅為傳統(tǒng)金屬導(dǎo)熱材料的1/2~1/5),導(dǎo)熱率高,耐腐蝕,熱膨脹系數(shù)小,在前述需散熱的器件上取代傳統(tǒng)金屬材料,不僅有利于電子器件的小型化、微型化和高功率密度化,而且可以有效地減輕器件的重量,增加有效載荷;同時(shí)用于我國的高端電子器件設(shè)備,亦可高效散熱、使用安全、壽命長(主要是其抗腐蝕和氧化能力強(qiáng))。
十、鑄造工業(yè)用石墨
用石墨作鑄模涂料,增加鑄件的光滑度,減少鑄件的裂紋和孔隙。對(duì)石墨原料的要求一般粒度74μm,碳含量為70%~80%。
十一、電氣工業(yè)用石墨
利用石墨制作電極、電刷、碳棒、碳管、陽極板、石墨墊圈、鋰離子動(dòng)力電池等。對(duì)石墨原料的要求為粒度43μm,碳含量94%~97%。
十二、氟化石墨
氟化石墨是(C2F)n、(CF)n的10μm-12μm超細(xì)粉體材料,主要生產(chǎn)和消費(fèi)國是發(fā)達(dá)國家,如:日本、美國、俄羅斯、法國、德國。主要用途:固體潤滑劑、氟化玻璃脫模劑、高能電池材料、氟石墨纖維材料、計(jì)算機(jī)與集成電路存儲(chǔ)器材料。
耐磨抗氧化涂層是由高性能碳化硅用cvd的方式附著在石墨表面進(jìn)行復(fù)合得到的高性能耐磨抗氧化材料。廣泛用于因沖蝕、氣蝕和高溫所需要的高性能材料,也用于在有耐磨、防腐要求的機(jī)件表面制備耐磨防腐涂層。
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