軸承是機(jī)械工業(yè)中常用的一種滑動(dòng)機(jī)件,材質(zhì)上又有金屬、非金屬、復(fù)合材料之別。石墨軸承則是隨著機(jī)械設(shè)備的性能要求,在金屬軸承的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)并發(fā)展起來(lái)的碳質(zhì)軸承,以石墨材料為主要基材。
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一、良好的耐磨性能
石墨軸承具有良好的耐磨性能,適用于低速、高載重、高溫、低溫等工況下的軸承應(yīng)用。其自潤(rùn)滑特性使得在高溫、高速、高壓等惡劣環(huán)境下能夠保持穩(wěn)定的摩擦系數(shù),減少磨損,延長(zhǎng)軸承壽命。廣泛應(yīng)用于冶金、船舶、水泵等行業(yè)。
二、影響耐磨性能的因素
材料與制造工藝:軸承的材料選擇和制造工藝對(duì)耐磨性具有決定性影響。采用優(yōu)質(zhì)石墨材料和高精度制造工藝生產(chǎn)的石墨軸承,在試驗(yàn)中表現(xiàn)出了良好的耐磨性能。
工況參數(shù):泵的工況參數(shù)如流量、揚(yáng)程等會(huì)影響石墨軸承的磨損情況。在高流量、高揚(yáng)程工況下,石墨軸承的磨損速度較快;而在低流量、低揚(yáng)程工況下,磨損速度相對(duì)較慢。
運(yùn)行時(shí)間與潤(rùn)滑條件:泵的運(yùn)行時(shí)間、潤(rùn)滑條件等因素也會(huì)對(duì)石墨軸承的耐磨性產(chǎn)生影響。
三、提高耐磨性能的建議
優(yōu)化材料與工藝:優(yōu)化石墨軸承的材料選擇和制造工藝,提高軸承的硬度和耐磨性。
加強(qiáng)潤(rùn)滑管理:加強(qiáng)泵的潤(rùn)滑管理,確保軸承在良好的潤(rùn)滑條件下運(yùn)行。
合理控制工況參數(shù):合理控制泵的工況參數(shù),避免在高流量、高揚(yáng)程工況下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。
定期檢查維護(hù):定期對(duì)軸承進(jìn)行檢查和維護(hù),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理磨損問(wèn)題。
四、其他相關(guān)性能
石墨具有超高的硬度和韌性,不容易受到磨損,具有高密度、低摩擦系數(shù)和良好的抗摩擦性能,能承受高強(qiáng)度的機(jī)械載荷,在 2000 攝氏度以?xún)?nèi)并在很高的滑動(dòng)速度下起到潤(rùn)滑的作用。許多輸送腐蝕介質(zhì)的設(shè)備,廣泛采用石墨材料制成活塞環(huán)、密封環(huán)和軸承等。
耐磨抗氧化涂層是由高性能碳化硅用cvd的方式附著在石墨表面進(jìn)行復(fù)合得到的高性能耐磨抗氧化材料。廣泛用于因沖蝕、氣蝕和高溫所需要的高性能材料,也用于在有耐磨、防腐要求的機(jī)件表面制備耐磨防腐涂層。
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