石墨模具的常見應(yīng)用領(lǐng)域和不同行業(yè)的使用情況

石墨模具的常見應(yīng)用領(lǐng)域

有色金屬連續(xù)鑄造及半連續(xù)鑄造：國內(nèi)外正在推廣由熔融金屬狀態(tài)直接連續(xù)或半連續(xù)制造棒材或管材的生產(chǎn)方法。在銅、銅合金、鋁、鋁合金等方面已逐漸采用，人造石墨作為模具材料，因其導(dǎo)熱性能良好，自潤滑性能好，能提高鑄型速度，鑄錠尺寸精確、表面光滑、結(jié)晶組織均勻，可直接進(jìn)行下道工序加工，提高成品率和產(chǎn)品質(zhì)量。

加壓鑄造：人造石墨材料已成功用于有色金屬的加壓鑄造，如生產(chǎn)的鋅合金和銅合金鑄件已用于汽車零件等方面。

離心鑄造：石墨模已成功應(yīng)用于離心鑄造，如美國采用壁厚為 25 毫米以上的人造石墨鑄模來離心鑄造青銅套管，為防止燒損可采取防氧化措施，澆鑄一定數(shù)量鑄件后，若鑄模內(nèi)表面燒損，可擴(kuò)大內(nèi)孔尺寸以鑄造大規(guī)格套管。

熱壓壓模：用于硬質(zhì)合金的加壓燒結(jié)，若壓制溫度提高到 1350 - 1450 度，所需單位壓力可大幅降低，且加壓和加熱可在同一工序進(jìn)行，經(jīng)短時(shí)間燒結(jié)能得到致密的燒結(jié)體。

玻璃成型：由于石墨材料具有化學(xué)穩(wěn)定性，不易受熔融玻璃浸潤，不改變玻璃成分，耐熱沖擊性能良好，尺寸隨溫度變化小，成為玻璃制造中不可或缺的模具材料，可用于制造各種玻璃制品的鑄模。

燒結(jié)石墨模具及其他：利用人造石墨材料熱變形極小的特點(diǎn)，可制造晶體管的燒結(jié)模具和支架，已成為發(fā)展半導(dǎo)體工業(yè)不可缺少的材料。此外，還用于鑄鐵、各種有色金屬、鑄鋼、耐熱金屬用的鑄型及焊鋼軌用的鋁熱焊型的鑄型等。

石墨模具在不同行業(yè)的使用情況

電子工業(yè)：管殼封裝石墨模具在電子工業(yè)中應(yīng)用廣泛，用于電極、電刷、碳棒、碳管、整流器正極、石墨墊片、電話零件、電視顯像管涂層等。在冶煉各種合金鋼和鐵合金時(shí)，管殼封裝的石墨模壓電極通過強(qiáng)電流到達(dá)電爐熔化部分產(chǎn)生電弧，將電能轉(zhuǎn)化為熱能，達(dá)到熔煉或反應(yīng)的目的。

鋼鐵工業(yè)：管殼封裝石墨模具與鋼鐵工業(yè)密切相關(guān)，是優(yōu)質(zhì)的耐火材料，用于煉鋼爐內(nèi)襯。在國際上，鋼質(zhì)增碳劑用管殼封裝式石墨模具仍是土管殼石墨模具的主要應(yīng)用領(lǐng)域之一。

金屬冶金和熱處理行業(yè)：石墨制品如石墨電極在金屬冶金和熱處理行業(yè)中發(fā)揮重要作用，可作為冶煉各種合金鋼和鐵合金的材料，電解金屬單質(zhì)時(shí)也可用作電解池的陽極，生產(chǎn)鋼砂的電阻爐也使用石墨電極作為爐頭的導(dǎo)電材料。