軸承是機械工業(yè)中常用的一種滑動機件,材質(zhì)上又有金屬、非金屬、復(fù)合材料之別。石墨軸承則是隨著機械設(shè)備的性能要求,在金屬軸承的基礎(chǔ)上開發(fā)并發(fā)展起來的碳質(zhì)軸承,以石墨材料為主要基材。
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石墨刮片的基本特性與應(yīng)用場景
石墨刮片因其獨特的物理和化學(xué)性質(zhì),在工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。其主要特點包括高純度、高密度、低顆粒度和低膨脹系數(shù),這使得石墨刮片在高溫、耐腐蝕和自潤滑方面表現(xiàn)出色。
主要應(yīng)用場景
干運轉(zhuǎn)葉輪壓縮機:在這些設(shè)備中,石墨刮片能夠在無油環(huán)境下提供有效的潤滑,減少磨損。
真空泵:石墨刮片特別適用于無油旋片式真空泵,因其自潤滑特性,無需使用傳統(tǒng)的潤滑油。
加油機和印刷包裝設(shè)備:在這些設(shè)備中,石墨刮片的耐磨性和自潤滑性能能夠滿足長時間、高效運行的要求。
環(huán)保優(yōu)勢
石墨刮片的環(huán)保優(yōu)勢主要體現(xiàn)在其無油潤滑和輕度碳粒子排放的特性上。在使用過程中,會有輕度的碳粒子從排氣口排出,但這種排放物是無污染的,符合環(huán)保要求。此外,石墨刮片的使用壽命長,相比其他材料的刮片,可以減少更換頻率和維護(hù)成本,從而減少了廢棄物的產(chǎn)生和維護(hù)過程中的資源消耗。
石墨刮片的加工工藝
石墨刮片的加工是一種常見的機械加工方法,適用于制造各種石墨制品,如導(dǎo)電墊、密封墊等。以下是幾種常見的石墨刮片加工工藝:
破碎工藝
破碎工藝是石墨刮片加工的第一步,通過破碎將大塊的石墨材料破碎成適合進(jìn)一步加工的小顆粒。
其他加工工藝
除了破碎工藝外,石墨刮片還可能經(jīng)過其他加工步驟,如成型、燒結(jié)等,以達(dá)到所需的形狀和性能。
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結(jié)論
綜上所述,石墨刮片憑借其優(yōu)異的物理和化學(xué)性質(zhì),在工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用,特別是在需要高溫、耐腐蝕和自潤滑的場合。其環(huán)保優(yōu)勢和長使用壽命也使其成為一種理想的工業(yè)配件選擇。
耐磨抗氧化涂層是由高性能碳化硅用cvd的方式附著在石墨表面進(jìn)行復(fù)合得到的高性能耐磨抗氧化材料。廣泛用于因沖蝕、氣蝕和高溫所需要的高性能材料,也用于在有耐磨、防腐要求的機件表面制備耐磨防腐涂層。
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